Hé! Az elektropalizáló gépek hűtőcsöveinek szállítója vagyok. Ma szeretnék beszélgetni egy zárt hurok -hűtőrendszerre vonatkozó követelményekről egy elektropalizáló géphez.
Először is, értjük meg, miért olyan fontos egy zárt hurokhűtési rendszer az elektropalizáló gépek számára. A galvanizálás során jelentős mennyiségű hő keletkezik. Ha ezt a hőt nem megfelelően kezelik, akkor egy csomó problémához vezethet. Például befolyásolhatja az galvanizált bevonat minőségét, károsodhat a gép alkatrészeiben, és akár csökkentheti az galvanizáló folyamat általános hatékonyságát. A zárt hurok -hűtőrendszer hűtőcsővel segít fenntartani a stabil hőmérsékletet, biztosítva, hogy az galvanizáló folyamat zavartalanul működjön.
Hőmérséklet -szabályozási követelmények
A zárt - hurok hűtőrendszerének egyik legfontosabb követelménye a pontos hőmérséklet -szabályozás. A galvanizáló oldat hőmérsékletét nagyon szűk tartományban kell tartani. Általában a különböző galvanizálási folyamatok eltérő optimális hőmérsékleti tartományokkal rendelkeznek. Például néhány nikkel -galvanizálási eljárás a legjobban 50–60 ° C -on működik, míg a króm galvanizáláshoz 40–55 ° C hőmérsékletet igényelhet.
A hűtőrendszernek képesnek kell lennie arra, hogy pontosan érzékelje az galvanizáló oldat hőmérsékletét. Itt jön be egy jó hőmérséklet -érzékelő. Az érzékelőt stratégiai helyen kell elhelyezni a galvanizáló tartályban, hogy az oldat hőmérséklete pontos leolvassa. Miután az érzékelő észleli, hogy a hőmérséklet a beállított tartomány fölé emelkedik, a hűtőrendszernek azonnal be kell rúgnia.
A hűtőcső itt létfontosságú szerepet játszik. Képesnek kell lennie arra, hogy a hőt az galvanizáló oldatból a hűtőfolyadékhoz hatékonyan folyjon. A hűtőfolyadéknak viszont képesnek kell lennie arra, hogy a hőt távolítsa el az galvanizáló területről. Ennek elérése érdekében a hűtőcsőnek elég nagy felületűnek kell lennie az galvanizáló oldattal érintkezve. A tekercselt vagy szerpentin alakú hűtőcső nagyszerű lehetőség lehet, mivel növeli az érintkezési területet, lehetővé téve a jobb hőátadást.
Áramlási sebesség követelmény
Egy másik fontos szempont a hűtőfolyadék áramlási sebessége. A hűtőfolyadéknak megfelelő sebességgel át kell áramolnia a hűtőcsőn. Ha az áramlási sebesség túl alacsony, akkor a hűtőfolyadék nem lesz képes elég gyorsan elviselni a hőt, és a galvanizáló oldat hőmérséklete folyamatosan emelkedik. Másrészt, ha az áramlási sebesség túl magas, akkor felesleges turbulenciát okozhat az galvanizáló oldatban, ami befolyásolhatja az galvanizálás minőségét.
A zárt - hurokhűtési rendszerben használt szivattyú felelős a megfelelő áramlási sebesség fenntartásáért. Ezt megfelelően kell méretezni az galvanizáló gép és a hűtési követelmények méretének megfelelően. A túl kicsi szivattyú nem lesz képes elegendő áramlást biztosítani, míg a túl nagy szivattyú pazarolja az energiát, és más problémákat okozhat.
Anyagi követelmények
A hűtőcsőben és a zárt hurok hűtőrendszerének más alkatrészeiben használt anyagok szintén nagyon fontosak. A hűtőcsövet olyan anyagból kell készíteni, amely ellenáll a korróziónak. Mivel közvetlen érintkezésben van az galvanizáló oldattal, amely nagyon korrozív lehet, a korrózió - ellenálló anyag, például a rozsdamentes acél vagy a titán gyakran jó választás.
A rozsdamentes acél népszerű lehetőség, mivel viszonylag olcsó és jó korrózióállósággal rendelkezik. A titán viszont drágább, de kiváló korrózióállóságot kínál, különösen kemény galvanizáló környezetben. A hűtőrendszerben lévő ízületeket és csatlakozásokat korrózióból is - rezisztens anyagokból kell előállítani a szivárgások megelőzése és a rendszer hosszú távú megbízhatóságának biztosítása érdekében.
Szűrési követelmények
A szűrés gyakran figyelmen kívül hagyott, de alapvető követelmény a zárt hurok hűtőrendszeréhez. A hűtőfolyadékot tisztán kell tartani a hatékony hőátadás biztosítása érdekében. Az idő múlásával a részecskék és a szennyező anyagok felhalmozódhatnak a hűtőfolyadékban, ami eltömítheti a hűtőcsövet és csökkentheti annak hőátadási hatékonyságát.
Egy jó szűrőrendszert kell telepíteni a zárt hurok hűtőrendszerébe. Képesnek kell lennie arra, hogy eltávolítsa mind a nagy, mind a kis részecskéket a hűtőfolyadékból. A többfokozatú szűrőrendszer általában a legjobb megoldás. Ide tartozhat egy durva szűrő a nagy törmelék eltávolításához és egy finom szűrőt a kisebb részecskék eltávolításához.
Kompatibilitási követelmények
A zárt - hurokhűtési rendszernek kompatibilisnek kell lennie az galvanizáló géppel és az galvanizáló eljárással. Könnyűnek kell lennie a meglévő galvanizáló berendezések telepítésében és integrálásában. A hűtőrendszernek képesnek kell lennie arra is, hogy összhangban dolgozzon az galvanizáló gép más alkatrészeivel, például a tápegységgel és a bevonatfürdővel.
Például a hűtőrendszernek nem szabad beavatkoznia az elektroszálfürdőben zajló elektromos csatlakozásokba vagy kémiai reakciókba. Ezt úgy kell megtervezni, hogy könnyen beállítható és fenntartható legyen, anélkül, hogy az galvanizáló folyamat zavarát okozná.
Karbantartási követelmények
Rendszeres karbantartásra van szükség ahhoz, hogy a zárt - hurokhűtési rendszert jó működési állapotban tartsák. A hűtőcsövet rendszeresen ellenőrizni kell a sérülés vagy az elzáródás jeleit. Ha van szivárgás vagy repedés a hűtőcsőben, akkor azokat azonnal meg kell javítani, hogy megakadályozzák a hűtőfolyadék -veszteséget és a galvanizáló oldat szennyeződését.
A hűtőfolyadékot a gyártó ajánlásainak megfelelően is rendszeresen meg kell változtatni. Az idő múlásával a hűtőfolyadék lebomlik és elveszítheti hűtési tulajdonságait. A hűtőfolyadék megváltoztatása biztosítja, hogy a hűtőrendszer továbbra is hatékonyan működjön.
Kapcsolódó fogyóeszközök
Az elektropalizáló gép hűtőcsövein kívül vannak más kapcsolódó fogyóeszközök is, amelyek érdeklődhetnek. Például, ha króm polírozógépet használ, akkor szükség lehet egyHomoköv a króm polírozógéphez- Ezeket a homok öveket úgy tervezték, hogy sima és akár befejeződjenek a króm polírozási folyamat során.
Ha van egy gravure őrlő gépe, aRézcsiszoló kő a gravure csiszológéphezelengedhetetlen. Segít megőrizni a gravure hengerek pontosságát és minőségét az őrlési folyamat során.
És egy rotogravure gravírgéphez,Pokol tolócipő a rotogravure gravírgéphezJelentősen javíthatja a gép teljesítményét és hosszú élettartamát.
Következtetés
Összefoglalva: egy zárt hurokhűtő rendszer, amelynek hűtőcsője van egy elektropalizáló géphez, számos fontos követelményt tartalmaz, beleértve a pontos hőmérséklet -szabályozást, a megfelelő áramlási sebességet, a megfelelő anyagokat, a megfelelő szűrést, a kompatibilitást és a rendszeres karbantartást. Ha az elektropalizáló gép hűvös csőjének piacán van, vagy bármilyen kérdése van a zárt - hurokhűtési rendszer követelményeivel kapcsolatban, akkor nyugodtan lépjen fel. Azért vagyok itt, hogy segítsen megtalálni a legjobb megoldást az galvanizáló igényeihez. Csevegjünk, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni az galvanizáló folyamat javítása érdekében.
Referenciák
- Peralizlizáló kézikönyv, Lowenheim második kiadása, FA
- Schlesinger, M. és Paunovic, M.